本网讯 （通讯员 刘毛毛 刘宇洋）安全生产重于泰山。近年来，神木企业积极探索安全生产新路径，通过科技创新为安全“加码”，用精细管理为生产“护航”，走出了一条既安全又高效的发展之路。 

近日，记者走进孙家岔龙华煤矿智能指挥中心，看到工作人员正通过智能终端监控设备运行。作为陕西首批A类智能化煤矿，这里50余套智能系统对采掘、运输等实现全流程管控，就像‘智慧大脑’一样，24小时守护着生产各环节。

“目前矿井各项智能化系统监测在线正常运行，对井下人机车环境进行全覆盖，达到了预警监测、在线监测以及动态辨识，极大地提高了矿井安全保障能力和生产管理效率。”孙家岔龙华煤矿智能化班长温玉龙介绍。

为将安全管理渗透到每个环节，龙华煤矿掘进工作面班前会有“岗位风险预想”，工人分析当班风险点，各环节布署防范措施。该矿通过“旬检、月验、季考核”落实267项标准，上半年消除隐患156处，采纳建议89条。

“我们实行‘7755’模式保障了我们充足的休息，从源头杜绝疲劳作业风险。而且每个环节有安全规范，每个风险点专人管控，确保设备故障‘黄金半小时’高效处置。”综采队转载机司机贺宇宇说。 

近年来，龙华煤矿标准化建设不断升级，井下9个精品硐室规范有序。三年间，建成2个智能采煤面、5条精品运输线，实现“静态达标”向“动态达标”跨越。今年上半年产煤514.2万吨、掘进8540米，安全生产周期持续延长。

“今年，我们修订了137项安全管理制度，推行安全健康‘三防锁’体系，落实‘保命十条’刚性规定，就是要让标准成为习惯，让安全成为常态。下一步，我们将主要考虑如何把安全和智能升级、精细管理进行有机结合，让安全真正成为高质量发展的硬支撑。”安监科副科长张相军表示。

在陕煤新型能源神木分公司制粉车间，钳工温江正在按操作规程检查设备，执法记录仪同步记录。目前公司将“安全积分制”考核清单中15项量化指标与收入挂钩，让“三违”行为在2025年同比下降35%。

“就像这个螺栓以前拧紧到不松就行了，现在自从有了这个标准化，积分越高了安全系数也就更高，家里面也就更放心。”陕煤新型能源神木分公司钳工温江说。

同时，在调度监控中心，安全专员紧盯屏幕，屏幕里，作业画面、操作步骤等一目了然。公司通过“无视频不作业”系统搭配双预防平台形成闭环管理，使隐患处置时效提升50%。“三把关+电子安全员”机制让特殊作业违章率下降40%，近两年该企业隐患整改率达100%，依靠科技进一步筑牢安全生产防线。

“上周，有一个班组在特殊作业的时候，我们在后台监控系统发现了他的安全措施不到位，立即进行叫停，纠正。以前的话，我们主要是通过现场的监护员来盯这个违章行为，难免会有疏漏。现在，我们主要通过科技手段，加上现场和视频系统的双监护，很多小的隐患就能够及时发现，及时处理。”安全员吕三林说。

从工人主动排查到科技精准监管，该公司以体系、科技、文化发力，实现近5年零事故。

“安全是企业发展的生命线，近5年零事故不是终点，而是新起点。我们会持续加大安全投入，用制度扎紧防线、用科技擦亮眼睛、用文化浸润人心，让每个环节都经得起检验，让安全绿色成为发展最硬的底色。”分管生产技术副总经理牛飞表示。

从智能化升级到精细化管理，神木企业用科技创新筑牢安全防线。他们的实践证明，只有将科技手段与管理制度有机结合，才能真正实现安全生产的长治久安。